Van de de Nevelverf van veiligheidsdeuren de Hand en Automatische Productielijn van de de Overdrachtdeklaag

Van de de Nevelverf van veiligheidsdeuren de Hand en Automatische Productielijn van de de Overdrachtdeklaag


de automatische installatie van de poederdeklaag/de automatische lijn van de poederdeklaag/het systeeminstallatie van de poederdeklaag

1. De lijn is geschikt voor poedernevel, natte verf, overdracht die deklaagproductielijn genezen
2. Maximumwerkstukafmetingen (L × D × H) mm: 2200 × 300 × 2400
3. nevelwijzen: hand en automatisch

De automatische van de Branddeuren van Veiligheidsdeuren van de de Nevelverf Lijn van de de Overdrachtdeklaag

1. Ontwerpbasis
1.1, het werkstuktype: ijzerstukken
1.2 maximumwerkstukafmetingen (L × D × H) mm: 2200 × 300 × 2400
1.3, single-point het opheffen gewicht: minder dan of gelijk aan 75kg.
1.4, het werkstuk die materiaal vervoeren: de kettingsstructuur schortte automatische lijn op
1.5, nevelwijzen: hand en automatisch
1.6, poeder, verfbehandeling: filteruitvloeiing;

2, procesoverzicht
De volledige deklaaglijn door automatische transportbandlijn, die ruimten van economische milieuvriendelijk, energie bestrooien - besparing die oven genezen.

2.1, nevelcabine met terugwinning; kern 8 de eenheid van de filterterugwinning 2 reeksen; gegalvaniseerde bladproductie.
Het gebruiken van pulse-jet het schoonmaken patroon recycling. Kan de filter ingevoerde 220g polyester, worden gewassen.
De cabineeigenschappen van de poedernevel:
Configuratie: 16 patroonfilter Φ320 die * 900, 8/eenheden totaal, 16 reeksen van de klep van de 1 duimimpuls aanpassen; het ontwerp van de de invoersnelheid aan 0.6m/s, het minimum aan 0.5m/s, om ervoor te zorgen dat het poeder niet morst.
Ondersteunend luchtkussen Φ219 * 2000 eenheden; ondersteunende ventilator (4): 4-72 geen 6A 1450r/min Q <13353m3> voor 724pa kW = het hoge rendementventilators met geringe geluidssterkte van 4.0kw;
Openluchtemissies geschikte verrichting en kleurenverandering;
De het schilderen eigenschappen van Combo van de ruimteluchtstroom in de vorm van het eerste deel van de het schilderen werkende ruimte na de mist maken ruimte schoon. Zijn principe: de lucht gaat bij de voorzijde van de cabine van de de cabinenevel van de verfnevel binnen, weghaalt niet de mist op het werkstuk aanhangen, schrobben het watergordijn en het gordijn het filtreren, het wassen van mist in de lucht na de mist schone ruimte, en definitief door de de lossings schone lucht van de uitlaatventilator.
De eigenschappen van de nevelcabine:
het gebruiken van de drie gordijn gesegmenteerde ventilatie en de luchtwas, zorgt ervoor dat het werk door de binnenlucht en de wind eenvormige behandeling verzenden;
De separator van het labyrintkeerschot, de huidige overzichtsverwerkingsprocédés, staat lucht toe die mist en mist bevatten door de vier 180O vouwenstroom, door de adhesie van het hoge snelheidscentrifugeren dan lucht dan de belangrijkste dingen in de raad van de vouwenstroom;

2.2, genezend ovenstructuur in de vorm van U-vormige brugoven; brugoven, warmtewisselaars, hitte doorgevende ventilator, de thermische het cirkelen buis, uitlaatpijp, kadersecties;
Van de de raadsassemblage van de drogende tunnelsandwich“ structuur isolatie de „. De kabinetten voorzien buis van δ0.8 de plaat van het zinkstaal, de raad van de machinecaigangyanmian van de isolatieraad, die aan beide kanten, de buitenoppervlaktekleur het bespuiten isolatiedikte parelen van 120mm.
Het drogen tunnel het verwarmen met hete luchtcirculatie. Zijn voordeel is dat een eenvormige temperatuur binnen de drogende tunnel, langs de dwarsdoorsnede van het spoor, het werkstuk en 3.4, het temperatuurverschil minder dan ± 5 ° C, om kleurenconsistentie van de werkstukdeklaag te verzekeren is.
De het verwarmen kamer wordt verstrekt in het lagere deel van het kabinet. Hete luchtcirculatie, die de luchtlevering, de volgende keer de wind doorgeven, die de behoefte aan terugkeerlucht en van de buitenkantlucht terugkeerpijp elimineren om hitteverlies te verminderen. Veroorzaakte het ontwerpventilator van drogende tunneleenheden y9-19-4A-Type, macht 3.0KW/Taiwan. Luchtstroom: 1700m3/h.
Genezend het drogen tunneltemperatuur van 220 ° C, kan de temperatuur onophoudelijk worden aangepast, de hoogste temperatuur tot 240 ° C het genezen. Het drogen tunnel het verwarmen tijd van 45 minuten aan hitte tot 220 ° C ontwerp.
Drogende tunnel het verwarmen kamer met ventilatortoegangsdeur en de warmtewisselaartoegangsdeur om het verwarmde binnenmateriaalonderhoud en de installatie te vergemakkelijken.

2.3 principe:
Brug die oven genezen: voor het ononderbroken genezen van het werkstuk en de inzameling van de hete lucht, om hitteoverloop te verhinderen of te minimaliseren;
Warmtewisselaars: voor het verwarmen van hete doorgevende lucht om het genezen van het werkstuk te bevorderen en te versnellen;
Hitte doorgevende ventilator: voor nadat het genezen van de koellucht door de ventilator wordt dan wordt gedrukt aan de warmtewisselaar wordt teruggekregen verwarmd en in de genezende oven, en door de distributiebuis, gevoed en in de genezende oven de nieuwe arbeiders gelijk verdeeld;
Thermische het cirkelen buis: controleer de stroom van lucht om hitte morserij te verhinderen;
Uitlaatpijp: overloop in de mond van het uitlaatgas van de tunneloven door de richtingpijpemissies voor openlucht;
2.4, hierboven samengevat, proces:
Nevel: Het laden door manual→ die drying→powder deklaag →curing (ongeveer 20 minuten) voorverwarmen → die handboek → koelen maakt leeg;
Overdracht: Het laden door handoverdracht → die (ongeveer 18 minuten) genezen → die handboek → koelen maakt leeg;
Het natte Schilderen: het laden door hand→ die en → die duplexverf → voorverwarmen drogen (ongeveer 18 minuten) genezen → die handboek → koelen maakt leeg